承插涂塑穿線管，又名涂塑管、鋼塑復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復(fù)合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。
通用顏色：黑色，灰色，藍(lán)色，紅色，白色，綠色；
涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；
涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂；
產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1660；
環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；
連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。
涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡便 [1]  。
產(chǎn)品優(yōu)點
1.適應(yīng)埋地和潮濕環(huán)境，并可以耐高溫和極低的溫度。
2.抗干擾能力強，如果涂塑鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。
3.承受壓力強度好，最大壓強可達(dá)6Mpa。
4.絕緣性能好，作為電線的保護管永遠(yuǎn)不會發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。
檢測方法
1.外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
2.厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
3.針孔試驗
管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進(jìn)行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
4.附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
5.彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。
在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
7.壓扁試驗
8.沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
9.真空試驗
管段試件長度為（500±50）mm，使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口，從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。
10.高溫試驗
管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。
11.低溫試驗
管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。
12.壓力循環(huán)試驗
與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進(jìn)行3000次從（0.4±0.1）MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
13.溫度循環(huán)試驗
管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。
14.溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定 [3]  。